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吉林鏜銑頭-振飛機械制造(誠信商家)-數控鏜銑頭

鏜銑頭在應用時的作用

　　鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。

　　鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構，鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點：

　　* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。

　　* 為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發熱量，以避免主軸發熱變形。

　　* 主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現無級變速。

　　* 方滑枕采取縱向大截面結構，以提高方滑枕的縱向剛度，提高了方滑枕的整體剛度，有利于機床作強力切削。

　　鏜銑頭是一種大型單柱立式數控鏜銑頭，主軸精度高，具有自動換刀、三坐標聯動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件，可在一次裝夾后自動地連續完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工，鏜銑頭是理想的現代化加工設備。

鏜銑頭科學保養規范

　　任何設備的使用都離不開科學的保養，今天我們就來學習一下鏜銑頭的科學保養規范吧。

　　規范化的操作永遠是保養的基礎，否則不好的使用習慣就會損耗銑頭的使用壽命。使用時操作人員應穿戴好保護設備，防止發生危險，認真檢查各個部件的運行狀況，并清除干凈周邊的障礙物，確認安全后再使用。切記使用當中不能用手接觸刀具，如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。

　　在此基礎上再進行正確的保養，包括經常擦洗機器的外殼和外部機件，保持整潔，勤于檢查機件有無損壞現象，好及時發現并維修。除了外部保養，還要做好內部保養，就像我們平時不能只做面部護理，也要進行內部排s毒一樣。對鏜銑頭的內部的保養主要在于潤滑系統，也就是說及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常，通過這些檢查可以降低事故的發生，延長機器的使用壽命。

　　鏜銑頭常用于工件進行銑削加工的機床，除了基本的銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，工作效率比刨床高，在機械制造和修理中有著廣泛的應用。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

文獻［5］考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結合面，對其靜剛度進行了有限元分析，理論分析結果有較好的實用價值。

文獻［6］針對數控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質量大，安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲，其中 Z 向導軌面的大撓度可達到1 mm，嚴重影響加工精度的問題，采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向導軌面起拱曲線進行了設計，并用優化算法對其進行了優化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形，并擬合了橫梁 Z 向導軌變形的變形曲線． 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響，采用優化算法分多種情況設計和優化了起拱曲線。經分析，采用優化算法得到起拱曲線遠優于以往起拱曲線設計方法的效果。通過優化設計，機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經遠低于國家標準規定的值。